為保持彈簧的物理特性彈簧生產廠家對材料的選擇比較的嚴格。例如：機械彈簧就是充分利用材料的物理特性，通過的轉換方式來實現其儲存能量和釋放能量。材料的特性在程度上決定彈簧的物理和力學特性，影響著彈簧的設計開發(fā)和性能要求的提升。

常用的材料有金屬材料和非金屬材料兩大類。金屬材料有：彈簧鋼、彈簧用不銹鋼、彈簧用銅合金、鎳及鎳合金、彈簧用彈性合金；非金屬材料有：聚氨酯類、橡膠類、塑料類、碳纖維以及氣體等特種材料。彈簧生產廠家對產品的主要性能要求是高強度和高屈服和疲勞，所以彈簧鋼材用較高的含碳量。但是碳素鋼的淬透性較差，所以在對于截面較大的彈簧使用合金鋼。合金彈簧鋼中的主要合金元素是硅和錳，他們可以增強鋼的淬透性和屈強比。例如：碳素鋼用于直徑較小的彈簧，工藝多為冷拔成型，直徑稍大。

新型的高強度金屬合金的不斷出現和提高，使彈簧有了更高的效能；同時原材料后續(xù)加工方法的不斷優(yōu)化，如結構形狀、熱處理和表面質量等，使彈簧的應用和發(fā)展更能滿足其功能要求，進一步提升了彈簧生產廠家產品使用的性、經濟性和環(huán)境保護特性。