自動車床廠家介紹精密自動車床
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責(zé)任編輯:東莞市品舜五金制品有限公司
發(fā)表時(shí)間:2016-03-05
精密自動車床可分為走心式和走刀式
1、走心式的加工過程:是通過簡夾夾住加工材料,材料向前走動,而刀具不動,通過刀具的直線運(yùn)動或搖擺運(yùn)動來加工零件。
2、自動車床廠家走刀式的加工過程:是用簡夾夾住工件,通過車刀前后左右移動來加工工件。
3、走刀式凸輪自動車床裝有5把刀、刀架按順序?yàn)?號、2號、3號、4號、5號刀每組刀具架可裝1-2把刀,1號與5號是車削外徑,2、3、4主要是切槽、倒角、切斷等工序。2根尾軸、2支鉆頭和1支絲錐、1只板牙同時(shí)進(jìn)行切削加工,并可同時(shí)進(jìn)行攻牙、銑牙、板牙、壓花等加工。無需手工操作,復(fù)雜零件可同步進(jìn)行車外圓、球面、圓錐面、圓弧面、臺階、割槽、壓花、鉆孔、攻絲、板牙、切割等工序,全過程經(jīng)一次加工即可完成。
4、尺寸控制精度高:機(jī)床主軸精度可達(dá)0.003mm、滑塊微調(diào)由千分尺控制,尺寸控制精度可達(dá)0.005mm、主軸轉(zhuǎn)速2000-8000RPM之內(nèi)。切削進(jìn)刀量小可控制到0.005,零件的粗糙度(銅件)小可達(dá)Ra0.04-0.08。
5、自動送料:送料機(jī)構(gòu)自動向主軸送料,料完自動停車報(bào)警,加工過程無需人工看料,達(dá)到了全面自動化的生產(chǎn)制造過程。操作者一人可同時(shí)操作多臺機(jī)。
6、生產(chǎn)效率高:本機(jī)床通過凸輪控制加工過程,凸輪每轉(zhuǎn)一個回轉(zhuǎn)即完成一個加工過程。凸輪轉(zhuǎn)速1.0-36轉(zhuǎn)/分鐘,可根據(jù)不同的加工零件進(jìn)行調(diào)整,每分鐘可加工30個零件左右,由于5把刀能同時(shí)進(jìn)行切削加工,加工效率非常高,是一般CNC電腦車床和儀表車床無法比擬的。