彈簧廠(chǎng)家生產(chǎn)的彈簧由于受產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的限制，多股彈簧通常具有強(qiáng)度高、性能好的特點(diǎn)，彈簧廠(chǎng)家告訴您材料保證彈簧強(qiáng)度和韌性的性能。

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彈簧廠(chǎng)家生產(chǎn)的彈簧在加工過(guò)程中要注意：　　
1、支持權(quán)可以根據(jù)產(chǎn)品要求選擇冷熱兩種方法，使用熱量的方式不允許彈簧加熱到產(chǎn)生火花或變白，硅錳鋼溫度不得超過(guò)850，支撐環(huán)和有效環(huán)有效接觸，間距不能超過(guò)圓之間公稱(chēng)間距的10%。
2、多股彈簧特性可以由調(diào)整道確定，纏繞時(shí)電纜距離可以進(jìn)行必要的調(diào)整，絞距可以是鋼絲直徑的3~14倍，但一般建議取8~13倍。此外，彈簧力與自由高度、平行線(xiàn)圈、外徑和鋼絲性能等密切相關(guān)，可以通過(guò)調(diào)整其中一個(gè)或多個(gè)來(lái)更改。
3、沒(méi)有支撐源的彈簧和鋼絲直徑太薄的彈簧不能焊接彈簧頭，但末端鋼索不能明顯松動(dòng)，除毛刺，需要焊接頭部的多股彈簧的焊接部分長(zhǎng)度不能超過(guò)3倍，加熱長(zhǎng)度要少于一圈，焊接后要平滑，氣體焊接時(shí)焊接部位要進(jìn)行局部低溫退火。
4、彈簧表面處理一般只需要磷化處理，也可以進(jìn)行其他處理，電鍍?yōu)殇\和鎘時(shí)，電鍍后要進(jìn)行除氫處理，除氫后再試驗(yàn)3%(不到3次)，再試驗(yàn)處理，不能在復(fù)試中斷，彈簧需要去除表面污垢、鹽痕和氧化皮，方法可以清洗沙子或汽油，但不能使用酸洗。
5、彈簧壓縮時(shí)間為24小時(shí)，一般彈簧保持6小時(shí)或連續(xù)壓縮3~5次，每次3~5秒，緊的時(shí)候彈簧和芯軸之間的間距適合芯軸直徑的10%，間距太小很難操作，間距太大的話(huà)彈簧容易彎曲，緊的時(shí)候，如果其中一個(gè)彈簧斷了，剩下的就要重新處理。
6、H0/D2值較大的多股彈簧，熱處理時(shí)要注意變形問(wèn)題，是否穿芯軸，放置方式要注意，要選擇合適的熱處理設(shè)備，彈簧廠(chǎng)家建議在可恢復(fù)的條件下，可以進(jìn)行多次回火和熱壓來(lái)達(dá)到目的。