鉚釘的鉚接是使用較穿孔直徑稍小的金屬圓柱或金屬管(鉚釘)穿過(guò)需要鉚合的工件,并對(duì)鉚釘兩端面敲擊或加壓,使金屬柱(管)變形增粗同時(shí)在兩端形成鉚釘頭(帽)使工件不能從鉚釘上脫出,在受使工件分離的外力作用時(shí),由釘桿、釘帽承受產(chǎn)生的剪切力,防止工件分離。
?
鉚釘?shù)挠梅ǎ?br>1、鉚接分冷鉚及熱鉚,冷鉚是鉚釘在常溫下進(jìn)行鉚接;熱鉚用在連接要求高的地方,如鐵橋的鋼梁鉚接,熱鉚時(shí)需將鉚釘預(yù)熱,紅熱的鉚釘穿入鉚孔,打好鉚釘頭后,在冷卻過(guò)程中收縮的應(yīng)力將使連接緊密。
2、鉚接一般需要雙面操作,抽芯鉚釘?shù)某霈F(xiàn),使單面操作成為簡(jiǎn)便易行的工藝。
自沖鉚接是較為常見(jiàn)的一種方式,主要用于連接兩種或兩種以上金屬板材的冷連接技術(shù)。
一般來(lái)講,自沖鉚釘穿透頂層板材之后,在鉚模的作用下鉚釘尾部的中空結(jié)構(gòu)擴(kuò)張刺入而并不穿刺底層板材,從而形成牢固的鉚接點(diǎn)。
自沖鉚釘優(yōu)點(diǎn):
1、自沖鉚接技術(shù)可以連接不同材質(zhì)的板材及多層板材組,如鋼板、鋁板、塑料板等,可與膠粘工藝組合使用;
2、連接點(diǎn)牢固,鉚接質(zhì)量穩(wěn)定,重復(fù)性高,鉚接點(diǎn)的動(dòng)態(tài)疲勞,遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于點(diǎn)焊等傳統(tǒng)薄板連接工藝;
3、良好的密封效果和防滲透功能;
4、使用場(chǎng)地小,鉚接操作簡(jiǎn)單簡(jiǎn)單,工序周期短,節(jié)省人工成本,能耗小,維修費(fèi)少;
5、即使在狹窄的法蘭邊上或很小的安裝空間內(nèi),也可以地進(jìn)行連接;
6、通過(guò)檢測(cè)鉚接點(diǎn)外形幾何尺寸可以簡(jiǎn)便地進(jìn)行鉚接質(zhì)量判定 ,還可以實(shí)現(xiàn)無(wú)損傷檢測(cè),可簡(jiǎn)便地對(duì)連接強(qiáng)度進(jìn)行無(wú)損傷檢測(cè);
7、連接區(qū)域沒(méi)有熱應(yīng)力集中,可以用于涂層或鍍層板材連接而不會(huì)破壞其表面涂鍍層,無(wú)須后序噴漆、電鍍;
8、無(wú)需預(yù)先打孔,工作環(huán)境友好,鉚接時(shí)沒(méi)有灰塵毒煙排放或廢料等產(chǎn)生,噪音低等優(yōu)點(diǎn);
9、自動(dòng)的供釘系統(tǒng)生產(chǎn)的連續(xù)性,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化;
10、圓點(diǎn)連接的承載性與受載方向無(wú)關(guān),即無(wú)論是受剪切載荷,還是受頂拉載荷作用,其承載性都相同;