碟形彈簧又名貝勒維爾彈簧墊圈，是法國人貝勒維爾發(fā)明的，其成圓錐形盤狀，既可以單個(gè)使用，又可以多個(gè)串聯(lián)或并聯(lián)使用，在上內(nèi)緣和下外緣處承受沿軸向作用的靜態(tài)或動(dòng)態(tài)載荷，被壓縮后產(chǎn)生變形，直至被壓平，以儲(chǔ)存能量形式作為活載荷。

在必要時(shí)自動(dòng)轉(zhuǎn)化為密封所需要的附加壓縮載荷，來降低墊片、填料使用中對(duì)上緊的持續(xù)要求。

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碟簧多用冷軋或熱軋帶鋼、板材或鍛造坯料（鍛造比不小于3）制造，其材料常用60S2MA、50CVA等彈簧鋼，對(duì)于厚度小于1.1的也可用高碳鋼制造。
對(duì)于碟簧材料的性能要求是經(jīng)熱處理后應(yīng)具備高的強(qiáng)度極限、屈服極限、彈性極限和疲勞極限，同時(shí)要求具有較高的沖擊韌性、朔性和盡量高的屈強(qiáng)比。
為了滿足上述性能，國內(nèi)外大都采用冷軋或熱軋的優(yōu)質(zhì)鋼帶或鋼板，當(dāng)厚度大于6毫米的碟簧采用鍛造坯料，鋼種主要為中碳低合金彈簧鋼（硅錳或鉻釩彈簧鋼）及優(yōu)質(zhì)碳素彈簧鋼。
因我國硅錳含量高而鉻釩少，所以我國碟簧主要采用60Si2MnA，二者相比較50CrVA的淬透性、回火穩(wěn)定性和沖擊韌性都比60Si2MnA的好，但50CrVA價(jià)格較高，適用于對(duì)疲勞要求較高的場(chǎng)合。